LCD液晶顯示屏變亮靠這操作

隨著全球平板數據顯示(FPD)技術發展迅猛，涌現了許多新型顯示技術，如lcd液晶模塊、等離子顯示(PDP)、有機電致發光顯示(OLED)、真空熒光顯示(VFD)等技術。其中LCD具有工作電壓低、功耗小、分辨率高、抗干擾性好、大規模生產技術成熟、成本較低等一系列優點，因此應用范圍較為廣闊，大家可以了解一下。

液晶是一種不能自發光的顯示技術，其光學明暗度依賴于后部的背光模組，背光模組的好壞決定了產品的顯示效果。

背光源等光學組件只要維持原先的狀態，增加薄薄的幾層增亮膜，就可以將lcd液晶模塊的亮度提升到原先的兩倍多，可見光學膜在液晶技術中的重要性。背光模組光學膜主要用于電視、手機液晶模組、監視器、MP4、數碼相機、車載系列等各種液晶顯示背光源產品。

光學膜是背光模組的核心元件，在背光模組成本中占比最高。

背光模組的光學膜片常見架構中，通常由1張反射膜+1張下擴散膜+2張增亮膜+1張上擴散膜組成，光學膜片是背光模組中成本占比最高的組成。

以42寸TFT-LCD(LED)面板為例，光學膜占背光模組成本的37%左右，占液晶模組總成本的17%左右。

其中，反射膜、擴散膜、增亮膜所占成本比例分別為2%、6%和29%，增亮膜是最關鍵的組成部分。

1.光學膜卷材關鍵技術為涂布技術，其中增亮膜的核心難點在于花紋模輥制造在光學膜卷材制作環節，精密涂布技術是生產工藝的關鍵技術

涂布過程涉及原料配方、涂布工藝等關鍵技術，需要長時間的摸索和試驗，才能成熟掌握核心技術。

1)擴散膜：目前國內擴散膜的生產工藝已經非常成熟，高端擴散膜均采用精密涂布的方式生產。

2)反射膜：生產工藝則更為多元化，通常采用的原料包括PET、PP、PC等，目前在中大尺寸顯示市場主流采用PET，在中小尺寸市場則主要是三菱的PP材質反射膜。

3)增亮膜：又稱棱鏡膜、增光膜、BEF(Brightness Enhancement Film)，由三層結構組成，最下層的入光面需要通過背涂提供一定的霧度、中間層為透明PET基材層、最上層的出光面為微棱鏡結構。

增亮膜最關鍵的技術是在輥筒上雕刻棱形花紋技術。目前制備增亮膜的主流工藝是在加工完的模輥上通過光固化UV 膠成型工藝技術。

微棱鏡結構需要使用具有精細微米結構的金屬輥輪，其加工需要采用金剛石精密機床，因此技術壁壘較高。未來增亮膜的發展趨勢是復合化，即用一張膜取代兩張膜的功效。